Son yıllarda toplumun ilerlemesi, bilim ve teknolojinin gelişmesi, özellikle Kopenhag ve Cancun iklim konferanslarının toplanmasıyla birlikte yeşil enerji ve sürdürülebilir kalkınma kavramları giderek popüler hale geldi. Stratejik olarak gelişen bir endüstri olarak, yeni malzemelerin ve yeni enerjinin geliştirilmesi gelecekte yeni bir ekonomik büyüme noktası haline gelecek ve bu da kaçınılmaz olarak silikon endüstrisinin ve fotovoltaik endüstrisinin hızlı gelişimini beraberinde getirecektir.
Birincisi, Çin'de hızla gelişen silikon endüstrisi
Çin Demir Dışı Metaller Sanayicileri Birliği Silikon Şubesi istatistiklerine göre, Çin'in endüstriyel silikon üretim kapasitesi 2006 yılında 1,7 milyon ton/yıl iken 2010 yılında 2,75 milyon ton/yıl'a, üretimi ise 800.000 tondan 1,15 milyon tona çıkmıştır. aynı dönemde ortalama yıllık büyüme oranları sırasıyla %12,8 ve %9,5 oldu. Özellikle finansal krizden sonra çok sayıda silikon ve polisilikon projesinin üretime girmesi ve otomobil sektörünün yükselişiyle birlikte yurt içi endüstriyel silikon pazarındaki talebin büyük oranda artması, endüstriyel silikon sanayine özel yatırım heyecanını daha da artırmış ve bu talebin artmasına neden olmuştur. üretim kapasitesi kısa vadede hızlı bir büyüme eğilimi göstermiştir.
2010 yılı sonu itibarıyla Çin'de büyük bölgelerde inşaatı devam eden endüstriyel silikon üretim kapasitesi 1,24 milyon ton/yıl'a ulaşırken, Çin'de yeni kurulan endüstriyel silikon üretim kapasitesinin 2-2,5 milyon ton civarına ulaşmasının beklendiği tahmin ediliyor. /yıl 2011 ile 2015 arası.
Aynı zamanda devlet, büyük ölçekli ve büyük ölçekli endüstriyel silikon elektrik fırınlarını da aktif olarak teşvik ediyor. Sanayi politikasına göre çok sayıda 6300KVA'lık küçük elektrikli fırınlar 2014 yılı öncesinde tamamen ortadan kalkacak. Çin'deki küçük sanayi silikon fırınlarının üretim kapasitesinin ise 2015 yılı öncesinde her yıl 1-1,2 milyon ton civarında elimine edileceği tahmin ediliyor. Aynı zamanda, halihazırda yeni yapılan projeler, ileri teknolojik avantajlar sayesinde endüstriyel ölçekte ve büyük ölçekli ekipmanlar gerçekleştirerek, kaynak veya lojistik açısından kendi avantajlarıyla pazarı hızla ele geçirmekte ve geri kalmış üretim kapasitesinin ortadan kaldırılmasını hızlandırmaktadır.
Dolayısıyla Çin'in metal silikon üretim kapasitesinin 2015 yılında 4 milyon ton/yıl'a, endüstriyel silikon üretiminin ise aynı dönemde 1,6 milyon tona ulaşacağı tahmin ediliyor.
Küresel silikon endüstrisinin gelişimi açısından bakıldığında, batılı gelişmiş ülkelerdeki metal silikon endüstrisinin gelecekte yavaş yavaş gelişmekte olan ülkelere kayacağı ve üretimin düşük hızlı bir büyüme aşamasına gireceği, ancak talebin hala istikrarlı bir büyüme eğilimini sürdüreceği, özellikle silikon ve polisilikon endüstrilerine olan talepten. Bu nedenle batılı ülkelerin metal silikon ithalatını artırması kaçınılmaz. Küresel arz-talep dengesi açısından bakıldığında, 2015 yılında ABD, Batı Avrupa, Japonya ve Güney Kore gibi gelişmiş ülkelerde metalik silikon arz ve talebi arasındaki fark 900.000 tona ulaşacak, Çin ise 750.000 ton ihracat yapacak. Talebi karşılayacak, geri kalanını diğer gelişmekte olan ülkeler sağlayacak. Elbette gelecekte Çin hükümeti işletmelerin yeterlilik yönetimini daha da güçlendirecek ve büyük işletmelerin metal silikon ihracatı için uygun koşullar yaratacak olan ihracat tarifelerini daha da artırabilecektir.
Aynı zamanda, ulusal polisilikon endüstrisinin hızlı gelişimi sürecinde, Çin'in polisilikon endüstrisi, yabancı ileri teknolojiyi tanıtarak, sindirim ve emilimi bağımsız inovasyonla birleştirerek polisilikon'un ölçekli sanayileşmesini temel olarak gerçekleştirdi ve üretim kapasitesi ve çıktısı arttı. hızla arttı. Ulusal politikaların desteğiyle yerli işletmeler, gelişmiş ülkelerdeki polisilikon üretim teknolojisindeki tekeli ve blokajı kırarak, bağımsız inovasyona ve ithal teknolojilerin yeniden inovasyonuna güvenerek polisilikon üretiminin temel teknolojilerinde temel olarak uzmanlaştı. Araştırmaya ve ilgili istatistiklere göre 2010 yılı sonu itibarıyla Çin'de inşa edilmiş ve inşaatı devam eden 87 polisilikon projesi bulunuyor. Kurulan 41 işletmeden 3'ü 5.300 ton üretim kapasiteli silan yöntemleri, 10'u 12.200 ton üretim kapasiteli fiziksel yöntemler ve 28'i ise 70.210 ton üretim kapasiteli geliştirilmiş Siemens yöntemleridir. İnşa edilen projelerin toplam büyüklüğü 87.710 ton olup; İnşaatı devam eden diğer 47 projede ise Siemens yöntemiyle 85.250 ton, silan yöntemiyle 6.000 ton, fiziksel metalurji ve diğer yöntemlerle ise 22.200 ton üretim kapasitesi artırıldı. İnşaatı devam eden projelerin toplam büyüklüğü 113.550 tondur.
İkincisi, şu anda silikon endüstrisinin gelişmesinde karbon ürünlerine olan talep ve yeni gereksinimler
Çin'in 12. Beş Yıllık Planı, yeni enerji ve yeni malzemeleri stratejik gelişen endüstriler olarak öne çıkarıyor. Yeni enerji endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, müşterilerin yüksek dereceli metal silikon talebi artıyor; bu da metal silikon izabe tesislerinin hammaddeleri optimize etmesini ve düşük zararlı iz elementlere sahip yüksek dereceli metal silikon üretme sürecini gerektiriyor.
Yüksek performanslı karbon malzemeler, silikon endüstrisinin gelişmesinin endüstriyel temelini oluşturur ve bir arada var olur ve birlikte gelişirler. Karbon malzemesi iyi yoğunluğa, sertliğe ve basınç dayanımına sahip olduğundan ve silikon levhaların üretim sürecinde yüksek sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, korozyon direnci, iyi iletkenlik ve istikrarlı performans avantajlarına sahip olduğundan, karbon malzeme ısıtmaya dönüştürülebilir. silikon taşı için kap (kompozit grafit pota) ve polisilikonu saflaştırmak, tek kristal silikon çubukları çekmek ve polisilikon külçeleri üretmek için bir termal alan olarak kullanılabilir. Karbon malzemelerin olağanüstü performansı nedeniyle onun yerini alacak başka bir malzeme yoktur.
Yeni geliştirme formunda, Hebei Hexi Carbon Co., Ltd., müşteriler için sürekli değer yaratmak ve "yeni enerji endüstrisi için yeni malzemeler sağlama" sözünü yerine getirmek amacıyla bağımsız inovasyona devam ederek ürün yapısının iyileştirilmesini gerçekleştirdi ve stratejisi yeni enerji ve yeni malzemelere odaklanıyor.
2020 yılında şirketimizin teknisyenleri, kombinasyonu optimize ederek, formülü seçerek ve işlemi birçok kez ayarlayarak yüksek saflıkta silikon için φ1272mm grafit elektrot ve φ1320mm özel karbon elektrotu başarıyla geliştirdi. Bu ürünün başarılı araştırma ve geliştirmesi, yerli büyük boyutlu elektrotların boşluğunu doldurur, uluslararası ileri seviyeye ulaşır ve müşteriler tarafından tanınır. Müşterilerin yüksek saflıkta metal silikonu eritmesi için ideal bir seçimdir. Önümüzdeki birkaç yıl içinde, ulusal enerji tasarrufu ve çevre koruma çalışmalarının daha da uygulamaya konulmasıyla, yüksek enerji tüketimine sahip küçük silikon fırınlar eninde sonunda ortadan kaldırılacak. Büyük boyutlu grafit elektrotların ve silikona ayrılmış karbon elektrotların kullanımı, evsel metal silikon fırınlarında eritmede önemli bir trend haline gelecektir. Bu tür elektrotların üç özelliği vardır; (1) yüksek yoğunluk, düşük direnç ve yüksek mekanik mukavemet; (2) Düşük termal genleşme oranı ve iyi termal şok direnci; (3) Demir, alüminyum, kalsiyum, fosfor, bor ve titanyum eser elementler bakımından düşüktür ve yüksek dereceli metalik silikon eritilebilir.
Müşterilerin ihtiyaç ve beklentilerini karşılamak için zengin üretim tecrübemize ve güçlü teknik gücümüze güveniyor, mükemmel bir ISO9001 kalite yönetim sistemi kuruyor, “7S” yönetimi ve “6σ” yönetim yöntemlerini uyguluyor ve müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz. gelişmiş ekipman ve kalite yönetimi modunun garantisi:
(1) Gelişmiş ekipman, kalite yeteneğinin garantisidir: Şirketimiz, Almanya'dan ithal edilen, benzersiz bir prosese sahip olan ve macun kalitesini etkili bir şekilde garanti eden, böylece elektrotların şekillendirme kalitesini sağlayan yüksek verimli yoğurma teknolojisine sahiptir. Kalıplama işleminde, vakumlu iki yönlü hidrolik titreşim kalıplama makinesi benimsenir ve benzersiz frekans dönüştürme ve basınç titreşim teknolojisi, ürün kalitesini istikrarlı hale getirir ve titreşim süresinin makul şekilde dağıtılması yoluyla elektrotun hacim yoğunluğu homojenliğini iyi hale getirir; Kavurma için yanma cihazı ile otomatik kontrol sisteminin eşleştirilmesi halkalı kavurma fırını üzerinde gerçekleştirilir. CC2000FS sistemi, ön ısıtma bölgesi ve pişirme bölgesindeki yangın kanalı ve her malzeme kutusunun sıcaklık ve negatif basınç aralığı dahilinde malzeme kutularındaki elektrotları önceden ısıtabilir ve pişirebilir. Üst ve alt fırın odaları arasındaki sıcaklık farkı 30°C'yi geçmez; bu, elektrotun her bir parçasının eşit direncini sağlar; İşleme tarafında, yüksek işleme hassasiyetine sahip ve toplam adım toleransı 0,02 mm'den az olan sayısal kontrollü delme ve frezeleme teknolojisi benimsenmiştir, bu nedenle bağlantı direnci düşüktür ve akım eşit şekilde geçebilir.
(2) Gelişmiş kalite yönetimi modu: Şirketimizin kalite kontrol mühendisleri tüm bağlantıları 32 kalite kontrol ve durma noktasına göre kontrol eder; Kalite kayıtlarını kontrol etmek ve yönetmek, ürün kalitesinin belirlenen gereklilikleri karşıladığına ve kalite sisteminin etkin bir şekilde çalıştığına dair kanıt sağlamak ve izlenebilirliğin sağlanması ve düzeltici veya önleyici tedbirlerin alınması için orijinal temeli sağlamak; Bir ürün numarası sistemi uygulayın ve ürünlerin tüm üretim sürecinin izlenebilirliğini sağlamak için tüm denetim süreci, hammadde denetim kayıtları, süreç denetim kayıtları, ürün denetim kayıtları, ürün denetim raporları vb. gibi kalite kayıtlarına sahiptir.
Gelecekteki gelişimde, her zaman "bilim, teknoloji ve yönetime güvenme, kullanıcı ihtiyaçlarını sürekli geliştirme ve karşılama ve kurumsal rekabet gücünü artırma" politikasına bağlı kalacağız ve "önce itibar ve müşteriler için değer yaratma" kurumsal amacına bağlı kalacağız. . Ticari birliklerin liderliğinde ve meslektaşlarımızın ve müşterilerimizin güçlü desteğiyle, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve müşteriler için daha fazla değer yaratmak için teknolojik yenilikler yapmaya ve yeni ürünler geliştirmeye devam edeceğiz.
Gönderim zamanı: Ocak-25-2021