450 mm yüksek güçlü grafit elektrot
HP grafit elektrot esas olarak petrol kok ve iğne koktan yapılmıştır, 18-25A/cm2 akım yoğunluğunu taşıma kapasitesine sahiptir. Yüksek güçlü elektrik ark ocağında çelik üretimi için tasarlanmıştır.
| HP için Karşılaştırma Teknik ÖzellikleriGrafit Elektrot18" | ||
| Elektrot | ||
| Öğe | Birim | Tedarikçi Spesifikasyonu |
| Direğin Tipik Özellikleri | ||
| Nominal Çap | mm | 450 |
| Maksimum Çap | mm | 460 |
| Minimum Çap | mm | 454 |
| Nominal Uzunluk | mm | 1800-2400 |
| Maksimum Uzunluk | mm | 1900-2500 |
| Minimum Uzunluk | mm | 1700-2300 |
| Yığın Yoğunluğu | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| enine kuvvet | MPa | ≥11,0 |
| Genç Modülü | not ortalaması | ≤12,0 |
| Spesifik Direnç | µΩm | 5.2-6.5 |
| Maksimum akım yoğunluğu | KA/cm2 | 15-24 |
| Akım Taşıma Kapasitesi | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6°C | ≤2,0 |
| kül içeriği | % | ≤0,2 |
| Meme Ucunun Tipik Özellikleri (4TPI/3TPI) | ||
| Yığın Yoğunluğu | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| enine kuvvet | MPa | ≥22,0 |
| Genç Modülü | not ortalaması | ≤15,0 |
| Spesifik Direnç | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6°C | ≤1,8 |
| kül içeriği | % | ≤0,2 |
Elektrot tüketimini azaltma yöntemi
Son yıllarda, Çin'in elektrikli fırınlı çelik endüstrisinin güçlü gelişmesinin yanı sıra, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasına yönelik gereksinimlerle birlikte, yurtiçi ve yurtdışındaki uzmanlar ve akademisyenler aşağıdaki gibi bazı etkili yaklaşımlar sonucuna varmıştır:
1. Su püskürtme grafit elektrotunun anti-oksidasyon mekanizması
Deneysel araştırmalar yoluyla, elektrotların yüzeyine anti-oksidasyon solüsyonu püskürtmenin, grafit elektrotun yan oksidasyonunu durdurmada çok daha iyi olduğu kanıtlanmıştır ve anti-oksidasyon kapasitesi 6-7 kat arttırılmıştır. Bu yöntemin kullanılmasından sonra bir ton çeliğin eritilmesinde elektrot tüketimi 1,9-2,2 kg'a düşmüştür.
2. İçi boş elektrot
Son yıllarda Batı Avrupa ve İsveç, ferroalyaj cevheri fırınlarının üretiminde içi boş elektrotları kullanmaya başladı. İçi boş elektrotlar, silindir şeklindedir ve genellikle içi boştur ve inert gazla kapatılmıştır. Boşluk nedeniyle pişirme koşulları iyileşir ve elektrot mukavemeti artar. Genel olarak konuşursak, elektrotlardan %30-%40, en fazla %50'ye kadar tasarruf sağlayabilir.
3.DC ark ocağı
DC elektrik ark ocağı, son yıllarda dünyada yeni geliştirilen yeni bir tür eritme elektrik ark ocağıdır. Yurt dışında yayınlanan verilere göre DC ark ocağı, elektrot tüketimini azaltmada en etkili tekniklerden biridir. Genel olarak elektrot tüketimi yaklaşık %40 ila %60 oranında azaltılabilir. Raporlara göre, büyük ölçekli DC ultra yüksek güçlü elektrikli fırının grafit elektrot tüketimi 1,6 kg/t'a düşürüldü.
4.Elektrot yüzey kaplama teknolojisi
Elektrot kaplama teknolojisi, elektrot tüketimini azaltan basit ve etkili bir teknolojidir ve genellikle elektrot tüketimini yaklaşık %20 oranında azaltabilir. Yaygın olarak kullanılan elektrot kaplama malzemeleri, yüksek sıcaklıklarda güçlü oksidasyon direncine sahip olan ve elektrot yan yüzeyinin oksidasyon tüketimini etkili bir şekilde azaltabilen alüminyum ve çeşitli seramik malzemelerdir. Elektrot kaplama yöntemi esas olarak püskürtme ve taşlamadır ve işlemi basit ve kullanımı kolaydır. Elektrotların korunmasında en sık kullanılan yöntemdir.
5. Emdirilmiş elektrot
Elektrotun yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direncini artırmak amacıyla elektrot yüzeyi ile maddeler arasında kimyasal etkileşime neden olmak için elektrotları kimyasal çözeltiye batırın. Bu tür elektrotlar, elektrot tüketimini yaklaşık %10 ila %15 oranında azaltabilir.
